在挑選混合機時,應注意類型的挑選。混合機的工作效率在較大程度上取決于設備本身的制作精度和機體的工作效率。挑選拌和器的類型時,用戶主要有一定的了解產品的特色和特別要求實現混合作用,以挑選和匹配的葉片結構、混合設備的特色和作用,并找到一個模型以滿意。
對此,業內人士表示,拌和決議了拌和機的結構和制作質量。假如內外環帶寬度和臥式拌和機外角不合理,物料會在一端堆積,影響拌和時刻和均勻性。結構不合理或許導致材料死角;電極、環、軸焊接質量差,不均勻,易掛料。
其次,了解混合物的性質。依據不同混合材料的特色,進行不同的混合。主要是指材料的份額、粒度、顆粒的表面粗糙度、水分、渙散、團聚和顆粒組成。這些物理性質的差異越小,混合作用越好。混合后分離難度越大,混合物中某一組分所占份額越小,即稀釋比越大,混合難度越大。為了削減拌和后的再分離,可以在拌和端附近參加糖漿等粘性液體組分,削減其渙散,然后降低分離作用。
混合機混合可所以粉狀方式的物質也可所以液態方式的物料。混合時要保障混合機內部一向是有原料的,因為連續性混合時機一向運轉,假如機器在沒有物料的情況下長期工作對機器會有極大的損傷,機器會燒掉。所以咱們要一向以勻速的狀況投入原料保障機器內是一向有物料的。
候要依照咱們出產的產品的份額進行投放,假如不嚴格依照要求,出產出的物品不會達到要求。連續性混合機的特色就是會一向不斷的進行工作,所以機器在工作的時候咱們要在機器的排放口及時的處理物料,不可以在排放口形成堆積,一旦機器堵住就無法進行正常的工作,形成大量的丟失。
為保障混合質量,應定時檢測混合機的運行性能,常常給軸承及各活動軸連接處加潤滑油,及時維修和替換損耗件,依據均勻度的抽檢成果來正確地確認較佳的混合時刻。常常檢查各開關的運轉情況,整理機內雜物,鏟除門開關周圍的殘留物料,使門開關靈活。